Insegnamento GESTIONE DI IMPIANTI INDUSTRIALI NELLE EMERGENZE
| Nome del corso di laurea | Protezione e sicurezza del territorio e del costruito |
|---|---|
| Codice insegnamento | A000937 |
| Curriculum | Comune a tutti i curricula |
| Docente responsabile | Stefano Antonio Saetta |
| Docenti |
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| Ore |
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| CFU | 6 |
| Regolamento | Coorte 2019 |
| Erogato | Erogato nel 2019/20 |
| Erogato altro regolamento | |
| Attività | Caratterizzante |
| Ambito | Ingegneria della sicurezza e protezione industriale |
| Settore | ING-IND/17 |
| Anno | 1 |
| Periodo | Primo Semestre |
| Tipo insegnamento | Opzionale (Optional) |
| Tipo attività | Attività formativa monodisciplinare |
| Lingua insegnamento | Italiano |
| Contenuti | Gli impianti industriali Gli impianti industriali e le sue tipologie. Classificazione degli impianti industriali. Tipi di produzione industriale. Gli impianti di servizio e gli impianti tecnologici. I principali impianti di servizio: la produzione e la distribuzione di energia, la movimentazione dei materiali, il condizionento dell'ambiente, la riduzione dell'impatto ambientali. Cenni sulla pianificazione degli impianti industriali L'ubicazione degli impianti industriali. Lo studio del layout. La sicurezza sul luogo del lavoro negli impianti industriali La normativa principale relativa alla sicurezza sul lavoro. La valutazione del rischio. Prevenzione e protezione. La sicurezza delle apparecchiature e degli impianti industriali. La sicurezza delle macchine. I concetti di affidabilità, manutenibilità, disponibilità applicata a macchine e impianti. Le attività industriali a rischio di incidente rilevante. Strumenti per la valutazione del rischio, FMEA, FMECA, albero dei guasti. Rischi particolari, il rischio esplosione e normativa ATEX, il rischio legato agli spazi confinati. Il ruolo della manutenzione per la gestione della sicurezza. La manutenzione a guasto, preventiva, programmata, su condizione. La Total Productive Maintenance principi e criteri di applicazione. Cenni ai sistemi di gestione per la sicurezza.I sistemi di gestione per la qualità l'ambiente e la sicurezza. I piani di emergenza e la loro redazione. La vulnerabilità e la resilienza degli impianti. La problematica della ripresa produttiva a seguito di eventi disastrosi. Integrazione della Supply Chain e gestione del rischio. La prevenzione nelle filiere produttive per una corretto bilanciamento tra sicurezza, ridondanza e profitti a breve termine. Principi di progettazione di una filiera produttiva resiliente. La continuità dell'attività produttiva. La Logistica dell'Emergenza: pianificazione, operatività, controllo |
| Testi di riferimento | materiale fornito dal docente |
| Obiettivi formativi | L'obiettivo del corso è quello di offrire agli studenti una solida formazione nei temi che riguardano la sicurezza e la sua gestionne negli impianti industriali. Alla fine del modulo lo studente avrà gli strumenti di base per poter gestire la sicurezza a livello aziendale con particolare riferimento alle situazioni di emergenza, e di ripresa produttiva. Tra gli altri temi si considererà quello della resilienza e vulnerabilità degli impianti industriali e della logistica delle emergenze |
| Prerequisiti | nessuno in particolare |
| Metodi didattici | lezioni frontali |
| Modalità di verifica dell'apprendimento | Esame orale |
| Programma esteso | Gli impianti industriali Gli impianti industriali e le sue tipologie. Classificazione degli impianti industriali. Tipi di produzione industriale. Gli impianti di servizio e gli impianti tecnologici. I principali impianti di servizio: la produzione e la distribuzione di energia, la movimentazione dei materiali, il condizionento dell'ambiente, la riduzione dell'impatto ambientali. Cenni sulla pianificazione degli impianti industriali L'ubicazione degli impianti industriali. Lo studio del layout. La sicurezza sul luogo del lavoro negli impianti industriali La normativa principale relativa alla sicurezza sul lavoro. La valutazione del rischio. Prevenzione e protezione. La sicurezza delle apparecchiature e degli impianti industriali. La sicurezza delle macchine. I concetti di affidabilità, manutenibilità, disponibilità applicata a macchine e impianti. Le attività industriali a rischio di incidente rilevante. Strumenti per la valutazione del rischio, FMEA, FMECA, albero dei guasti. Rischi particolari, il rischio esplosione e normativa ATEX, il rischio legato agli spazi confinati. Il ruolo della manutenzione per la gestione della sicurezza. La manutenzione a guasto, preventiva, programmata, su condizione. La Total Productive Maintenance principi e criteri di applicazione. Cenni ai sistemi di gestione per la sicurezza.I sistemi di gestione per la qualità l'ambiente e la sicurezza. I piani di emergenza e la loro redazione. La vulnerabilità e la resilienza degli impianti. La problematica della ripresa produttiva a seguito di eventi disastrosi. Integrazione della Supply Chain e gestione del rischio. La prevenzione nelle filiere produttive per una corretto bilanciamento tra sicurezza, ridondanza e profitti a breve termine. Principi di progettazione di una filiera produttiva resiliente. La continuità dell'attività produttiva. La logistica delle emergenze: pianificazione, operatività e controllo |